蚌埠威綸觸摸屏維修

10．鼠標一直停留在觸摸屏的某一點上
[故障分析處理]
出現這種情況是因為電阻屏的觸摸區域(電阻屏表面分為觸摸區域和非觸摸區域兩部分,點擊非觸摸區域是沒有什么反應的)被顯示器外殼或機柜外殼壓住了,相當于某一點一直被觸摸。如果是機柜外殼壓住觸摸區域您可以將機柜和顯示器屏幕之間的距離調大一點，如果是顯示器外殼壓住觸摸區域您可以試著將顯示器外殼的螺絲擰松一點試一下。

3．觸摸屏響應時間很長
[故障現象]
一臺觸摸屏，用手指觸摸顯示器屏幕后，需要較長的時間才有反應。
[故障分析處理]
這有可能是觸摸屏上粘有移動的水滴，只需用一塊干的軟布進行擦拭即可。還有可能是主機檔次太低，如時鐘頻率過低，如屬于這種情況，可以更換主機。

搞清設計所需是觸控產品設計重要的**步。觸控屏供應鏈上的許多提供商通常提供許多令人迷惑的不同組件，而更多的時候是一些提供商聯合起來為終端客戶提供一個**鏈。觸控屏生態系統的構成圖。有趣的是，無論是在新的筆記本電腦，還是新的觸控屏手機中，該生態系統都是一樣的。
1、**板或外框
**板或外框是終端產品的表層。在某些產品中，該外框將透明的蓋板圍起來，以免受到外部的惡劣氣候或潮濕的影響，也防止下面的傳感產品受到刻劃以及破壞。也有些時候，外面的框只是簡單地覆蓋在觸控傳感器的上邊，這種情況下僅僅是一個裝飾。
2、觸控控制器
通常，觸控控制器是一個小型的微控制器芯片，它位于觸控傳感器和PC/或嵌入式系統控制器之間。該芯片可以裝配到系統內部的控制器板上，也可以放到粘貼到玻璃觸控傳感器上的柔性印刷電路(FPC)上。觸控控制器將提取來自觸控傳感器的信息，并將其轉換成PC或嵌入式系統控制器能夠理解的信息。
3、觸控傳感
觸控屏“傳感器”是一個帶有觸控響應表面的透明玻璃板。該傳感器被安放到LCD上面，使得面板的觸控區域能覆蓋顯示屏的可視區域。如今市場上有許多種不同的觸控傳感技術，各自都采用彼此不同的方法來檢測觸控輸入。基本上，這些技術都是在觸控時，使電流流過面板，從而產生一個電壓或信號的變化。這個電壓變化將被觸控控制器傳感，從而確定屏幕上的觸控位置。
4、液晶顯示器(LCD)
絕大多數的觸控屏系統用于傳統的LCD上。用于觸控產品的LCD選擇方法與傳統系統中基本相同，包括分辨率，清晰度，刷新速度，成本等。但在觸控屏中的另一個主要的考慮是電平。由于觸控傳感器中的技術基于面板被觸控所產生的微小的電變化，能夠許多電氣噪聲的LCD是設計中的難點。在選擇用于觸控系統中的LCD之前，應該與觸控傳感器提供商進行協商。
5、系統軟件
觸控屏驅動器軟件可以來自原廠商(如手機中的嵌入式OS)，也可以是后來加裝的軟件(像在傳統PC上加一個觸控屏)。該軟件應能使觸控屏和系統控制器一道工作。它將告訴產品的操作系統如何解析來自觸控控制器的觸控事件信息。在PC型應用中，絕大多數觸控屏驅動器的工作像一個鼠標。這就使得觸控屏幕與在屏幕上的同一位置上連續的按鼠標非常相似。在嵌入式系統中，嵌入式控制驅動器必須將出現在屏幕上的信息與接收到觸控的位置進行比對。
pro-face

在工廠自動化水平日益發展的今天，在市場大環境的壓力下，控制成本提率是每個企業放在**的課題，智能工廠是實現此目標*合理的手段，以此為依托產生的針對客戶需求研制的智能化產品應運而生。Pro-face作為人機界面（簡稱HMI）與工廠數據通信解決方案的**廠商，針對市場需求變化，結合Pro-face的HMI技術優勢，推出能顯著提高生產效率的工廠系統（簡稱FMS）解決方案。
工廠系統作為實現智能工廠的*環節，貫穿于整個生產流程，即對生產流程從源頭進行、對生產過程清晰展現、對生產結果**時間進行把控。工廠系統能向生產管理者提供及時、準確的生產信息，不僅減少了大量人力的消耗，而且由于其智能化的特點能迅速找到問題源頭，從而使得管理者能在*短時間內解決問題，將損失減至*少。
工廠系統不僅適用于傳統的工業制造行業，而且在HIM技術應用*廣泛的FPD行業，工廠系統能發揮較大的優勢。工廠系統在軟硬件配置方面，Pro-face提供HMI與現場的控制器通過以太網或串口連接，HMI再通過串口連接一臺讀卡器，通過以太網口連接上位機。以前無論是Pro-face還是其它的HMI產品，要實現這些功能，上位機需要進行二次開發，這樣費時費力且增加了二次開發成本。但是現在只需在上位機簡單配置Pro-face軟件（以太網數據采集軟件Pro-Server EX、遠程HMI軟件GP-Viewer EX）和工廠系統FMS工具包即可實現。
設計或操作人員可在*短的時間內掌握并熟練應用，大大降低了運行成本。例如，蘇州某FPD行業的大型企業，主要生產液晶顯示器，以前工廠里有多條生產線同時運行，各條線上的設備配置又各不相同，一旦發生故障，不容易確認哪臺設備發生了何種故障，特別是進入無塵車間查找故障原因較是需要花費很多時間。現在使用Pro-face的方案，辦公室的管理員只需在安裝了系統的PC上通過GP-Viewer EX軟件或Remote HMI軟件即可實時整個工廠設備的運行狀態，獲得詳細報警信息和操作日志。當某臺設備發生故障，軟件會標注故障設備，因此能迅速查找到故障原因，實現故障排除，如同親臨現場操作。生產線也能在*短時間內得到恢復，減少了宕機時間。工廠系統的操作還較易管控，操作員必須刷自己佩戴的員工卡后才能操作HMI。這樣，操作員的信息及執行的操作內容都會有詳細的記錄并保存到上位機的數據庫，杜絕了找不到責任人的隱患。另外，就算不在工廠，也可通過互聯網，使用第三方合作伙伴的遠程軟件實施異地遠程。工廠系統就像管理員的另一雙眼睛，可隨時隨地的實現。充分體現了Pro-face為客戶實現工業4.0而提供的這套方案的易用性、可靠性以及智能性。
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