EPS線條切割前需要做好哪些事情?

　　EPS線條在開機切開前要做好準備工作，假如有過失，會形成出產出來的線條不符合標準，特別是批量出產的，會給企業形成較大的損失和糟蹋，因而做的開機切開前的準備工作。

　　1.依據所對應的客戶的線條圖紙及訂單量，核算出產數量，斷定抹灰面及抹灰厚度及遍數，斷定后由技能部復查。

　　2、技能繪圖員對EPS裝修線條的制造圖紙要嫻熟，能看懂規劃圖的意思，知道線條規劃尺度。假如對圖紙有疑問的，要及時與各有關人員交流、核實，或許反饋給客戶。

　　3、制作EPS裝修線條CAD切開圖，規劃線條資料板的尺度，做到物料盡用，合理的節約資料，以到達好的使用率。

　　經過上述三過程對所加工的EPS線條操作，復核無異后敞開線條切開機進行切開。

EPS線條生產時常見問題和解決方法

　　eps現在的應用很多，但是你知道eps線條生產時常見問題和解決方法嗎？

　　一、泡粒潮濕：

　　1.蒸汽太潮濕:建議蒸汽管路保溫，設疏水器;

　　2.預發機頂蓋通風不良建議:改進蒸汽逸散風管;

　　3.預發機保溫不良建議:預發泡機保溫不良;

　　解決方法：改進蒸汽逸散風管，預發泡機保溫不良，蒸汽管路保溫，并且設疏水器。

　　二、EPS線條泡粒結塊：

　　可能導致的原因有：

　　1.蒸汽含水太多

　　2.原粒過期

　　3.發泡溫度高

　　4.原粒涂層劑太少

　　5.蒸汽壓力太高

　　解決方法：增加加料速度，蒸汽管路加疏水器，原粒增拌涂層劑，調低發泡桶內溫度，調低蒸汽壓力。

　　三、泡粒受縮

　　1.預發倍率太高:根據不同類別確定發泡倍率

　　2.蒸汽壓力太高，溫度高:用二次發泡未獲得較高倍率，調整降低蒸汽壓力

　　3.天氣特冷或溫度太低:空氣溫度低，增設流化床或用熱風送料

　　4.泡粒在發泡桶內滯留時間太長進料:增加進料速度或適當調低泡粒出口擋板

　　5.可能太少

　　解決方法：EPS線條增加進料速度或適當調低泡粒出口擋板，用二次發泡未獲得較高倍率，調整降低蒸汽壓力，根據不同類別確定發泡倍率，空氣溫度低，增設流化床或用熱風送料。

     甘肅同順保溫建材有限公司，是一家專業從事EPS線條的現代化生產企業。位于蘭州市城關區雁灘建材市場，公司擁有齊全的生產設備，雄厚的技術力量和成熟的生產工藝。生產EPS線條等保溫材料，面向甘肅，青海，寧夏等地區承攬各種大中小型的保溫工程。